పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లను ఎలా పూర్తి ఉత్పత్తి చేస్తారు వర్క్ఫ్లో వివరించబడింది

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అంటే ఏమిటి?

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అనేది విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ ద్వారా రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సర్క్యూట్ల మధ్య విద్యుత్ శక్తిని బదిలీ చేయడానికి రూపొందించబడిన అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరం . ఇది ప్రధానంగా ప్రసార నెట్‌వర్క్‌లలో స్టెప్ అప్ చేయడానికి లేదా అడుగు పెట్టడానికి (తగ్గడానికి) వోల్టేజ్ స్థాయిలను తగ్గించడానికి, తక్కువ నష్టంతో సమర్థవంతమైన సుదూర పవర్ డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది .

ఎలక్ట్రికల్ పవర్ గ్రిడ్‌లో పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, జనరేషన్ స్టేషన్లు, సబ్‌స్టేషన్లు మరియు పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లను కనెక్ట్ చేస్తాయి .

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీ ప్రక్రియ లోపల

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ నాలుగు కీలక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: కాయిల్స్, కోర్, ఇన్సులేషన్ మరియు ట్యాంక్ . . .} . బాగా వ్యవస్థీకృత కర్మాగారంలో, సమయం అనుమతించినప్పుడు ఈ భాగాలను ఏకకాలంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు . వ్యక్తిగత భాగాలు తయారు చేసిన తరువాత, అవి అండెడ్ క్రేన్లను ఉపయోగించుకునే ముందు}} మేడ్ మరియు దాని ఉత్పత్తికి అవసరమైన పరికరాలు {{4} this ఈ వ్యాసంలో, ట్రాన్స్ఫార్మర్ సరఫరాదారు స్కాట్చ్ మిమ్మల్ని పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీ ప్రక్రియలో తీసుకెళుతుంది-ప్రధాన భాగాలు ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయో అన్వేషించడం, అంతర్జాతీయ పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సమావేశమై .

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ వైండింగ్

 

వైండింగ్ చేయడానికి మూడు ముఖ్యమైన అవసరాలు ఉన్నాయి: వైండింగ్‌లు తప్పక ఉండాలిగట్టిగా గాయపడ్డాడు, వైండింగ్స్ తప్పక ఉండాలిగట్టిగా స్లీవ్, మరియు వైండింగ్‌లు ఉండాలిగట్టిగా నొక్కింది.

బాహ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉన్నప్పుడు వైండింగ్‌లు సులభంగా వైకల్యం, దెబ్బతినకుండా, పంక్చర్ చేయబడకుండా లేదా కాలిపోకుండా నిరోధించడం మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ షార్ట్ సర్క్యూట్ కరెంట్ {{0} by వల్ల కలిగే బలమైన యాంత్రిక ప్రభావానికి లోబడి ఉంటుంది.

 

 1. కాయిల్ వైండింగ్

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క అనేక అంశాలు స్వయంచాలకంగా ఉన్నప్పటికీ, సంక్లిష్టమైన నమూనాలు, అనుకూలీకరించిన ఇన్సులేషన్ అవసరాలు, ఉత్పత్తి వశ్యత మరియు నిజ -సమయ నాణ్యత నియంత్రణ కారణంగా పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు మాన్యువల్ వైండింగ్ చాలా అవసరం - మానవ నైపుణ్యాలు యంత్రాలను అధిగమించిన అన్ని ప్రాంతాలు . కొన్ని సంక్లిష్టమైన వైండింగ్ ప్రక్రియలకు, ముఖ్యంగా నిలువు వైండింగ్ కోసం మేము దాదాపు 10 సంవత్సరాల అనుభూతిని ఏర్పరుచుకుంటాము}

 

క్షితిజ సమాంతర వైండింగ్

ఈ దశలో, రాగి లేదా అల్యూమినియం కండక్టర్లు క్షితిజ సమాంతర ధోరణిలో మాండ్రెల్‌పై ఖచ్చితంగా గాయపడతాయి . ఈ పద్ధతి మెరుగైన ఉద్రిక్తత నియంత్రణ, పొర అమరికను అనుమతిస్తుంది మరియు అధిక-వోల్టేజ్ వైండింగ్‌లకు అనువైనది . నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లు.

 

నిలువు వైండింగ్

అది ప్రధానంగా అధిక-వోల్టేజ్ లేదా పెద్ద-సామర్థ్యం గల ట్రాన్స్ఫార్మర్ కాయిల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా 35kV . కంటే ఎక్కువ ఇది మంచి ఇన్సులేషన్, యాంత్రిక బలం మరియు శీతలీకరణను అందిస్తుంది, ఇది పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో డిస్క్-టైప్ కాయిల్ నిర్మాణాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది

 

పరికరాలు: హై-తక్కువ వోల్టేజ్ రోలింగ్ మెషిన్, వెల్డింగ్ మెషిన్, టెన్షనర్

 

 2. కాయిల్ ప్రెస్

మూసివేసే తరువాత, నిర్మాణాన్ని కాంపాక్ట్ చేయడానికి కాయిల్స్ ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో ఉంచబడతాయి . ఈ దశ గట్టి బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, గాలి అంతరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ శక్తులను తట్టుకోవటానికి యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది . యూనిఫాం కంప్రెషన్ కూడా మెరుగైన విద్యుద్వాహక పనితీరుకు మద్దతు ఇస్తుంది.

 

పరికరాలు: కాయిల్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్

 

 3. కాయిల్ ఎండబెట్టడం

నొక్కిన కాయిల్స్ ఎండబెట్టడం కోసం వాక్యూమ్ లేదా హాట్ ఎయిర్ ఓవెన్‌కు బదిలీ చేయబడతాయి . ఈ ప్రక్రియ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మరియు కండక్టర్ల నుండి తేమను తొలగిస్తుంది, అధిక ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత . తుది అసెంబ్లీకి వెళ్ళే ముందు సరైన ఎండబెట్టడం అవసరం

 

పరికరాలు: వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం కొలిమి

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ కోర్

 సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ షేరింగ్

 

కోర్ షీట్లలోని బర్ర్స్ నో-లోడ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది {{1} the బర్రులు 0 {3 3}} 03 మిమీ కంటే పెద్దవిగా ఉన్నప్పుడు, అవి కోర్ షీట్ల మధ్య చిన్న సర్క్యూట్లను అతివ్యాప్తి చేస్తాయి, ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టాలను పెంచుతాయి. పెద్ద బొర్రాలు కూడా తగ్గుతాయి. అయస్కాంత ఫ్లక్స్ సాంద్రత, పెరిగిన నష్టాలు మరియు పెరిగిన శబ్దం . burs కూడా ఇన్సులేషన్‌ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు షీట్ల మధ్య ఎడ్డీ ప్రవాహాలను ఏర్పరుస్తుంది . షార్ట్-సర్క్యూట్ పాయింట్ వద్ద స్థానిక ఎడ్డీ ప్రస్తుత నష్టం సాంద్రత చాలా పెద్దది అయినప్పుడు, ఇది స్థానిక వేడెక్కడానికి కారణం కావచ్చు.

మకా ప్రక్రియ పారామితులను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, డీబరింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం మరియు పదార్థ నాణ్యతను నియంత్రించడం ద్వారా, కోర్ కత్తిరించేటప్పుడు ఆటోమేటిక్ షేరింగ్ లైన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే బర్ర్‌లను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది .

 

పరికరాలు.

 

మాన్యువల్ vs . ఆటోమేటెడ్ ఐరన్ కోర్ లామినేషన్

 

ఐరన్ కోర్ స్టాకింగ్ ప్రాసెస్ అనేది చాలా మంది కార్మికుల భాగస్వామ్యం అవసరమయ్యే ప్రక్రియ .

ఒక చిన్న ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఇద్దరు కార్మికులతో మాత్రమే పేర్చవచ్చు. కానీ పెద్ద పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో - సాధారణంగా 63MVA పైన లేదా 220KV కంటే ఎక్కువ వోల్టేజ్‌లతో - ఐరన్ కోర్ చాలా పెద్దది మరియు భారీగా మారుతుంది . ఫలితంగా, కోర్ స్టాకింగ్ మరియు అసెంబ్లీ తరచుగా 10 నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులకు, మరియు లిఫ్ట్‌తో కూడిన బృందం అవసరం. ఖచ్చితత్వం .

ఈ జట్టుకృషి సరైన అయస్కాంత పనితీరు, యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు నష్ట నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, ఇవి అధిక-వోల్టేజ్, అధిక-సామర్థ్యం గల ఆపరేషన్ {{2} for కు కీలకం

 

ఏదేమైనా, ఆటోమేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతితో, ఆటోమేటెడ్ కోర్ స్టాకింగ్ యంత్రాలు మధ్య తరహా ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి . ఈ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, సిలికాన్ స్టీల్ లామినేషన్ల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది, మానవ లోపాలు, మరియు చాలా ఎక్కువ ఉత్పత్తిని తగ్గించడం పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతను నిర్వహించడానికి కోర్లు .

 

పరికరాలు: కోర్ లామినేషన్ పట్టిక

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ ఆయిల్ ట్యాంక్

 

 

ఆయిల్ ట్యాంక్ పదార్థాలు

 

సాధారణంగా తేలికపాటి స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ముడతలు పెట్టిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన, ట్యాంక్ మన్నికైనది, తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు అంతర్గత పీడనం మరియు కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులు రెండింటినీ తట్టుకోగల సామర్థ్యం . అధిక-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు రీన్ఫోర్స్డ్ ట్యాంక్ నిర్మాణాలు మరియు ప్రత్యేక పూతలు అవసరం .

 

ఆయిల్ ట్యాంక్ తయారీ ప్రక్రియ

 

 

పరికరాలు:CNC ప్లాస్మా/లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, హైడ్రాలిక్ బెండింగ్ మెషిన్, మిగ్/టిగ్ వెల్డింగ్ పరికరాలు, ఉపరితల గ్రైండర్/పాలిషర్, స్ప్రే పెయింటింగ్ బూత్, పారిశ్రామిక ఎండబెట్టడం ఓవెన్.

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ ఇన్సులేషన్- సాలిడ్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల భద్రత మరియు పనితీరుకు ఇన్సులేషన్ భాగాలు కీలకమైనవి . అవి అధిక-వోల్టేజ్ భాగాలను విద్యుత్తుగా వేరుచేస్తాయి, షార్ట్ సర్క్యూట్లను నివారిస్తాయి మరియు విద్యుద్వాహక బలం, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత . gith అధిక-నాణ్యత లేనివి లేకుండా, సంపూర్ణమైన కాయిల్ లేదా మంచి-విఫలమైన కోర్ కూడా లేకుండా సహాయపడతాయి.

 

ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క ఇన్సులేషన్ భాగాలలో కోర్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు, వైండింగ్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు మరియు బాడీ ఇన్సులేషన్ భాగాలు . వివిధ రకాల ఇన్సులేషన్ భాగాల తయారీ దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, వాటి ప్రక్రియలు సమానంగా ఉంటాయి . అవి ప్రధానంగా ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పేపర్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పేపర్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయబడతాయి, పంచ్, బాండింగ్, మరియు మెకానింగ్ ఈ పద్ధతి ఇతర ఇన్సులేషన్ భాగాలకు కూడా వర్తిస్తుంది . సపోర్ట్ బార్స్, ప్యాడ్లు మరియు కలప పదార్థాలతో ఉత్పత్తి చేయబడిన వైండింగ్ మరియు కోర్ కాలమ్ యొక్క సీడ్ కలప భాగాలు డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, అవి ఎండిపోతాయి తప్ప .

 

ఘన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు:కార్డ్బోర్డ్ మోల్డింగ్, ఆయిల్ డక్ట్ స్టే కర్టెన్, అచ్చుపోసిన భాగాలు, కార్డ్బోర్డ్ బ్రేస్, ముడతలు పెట్టిన కాగితం, రోంబస్ డాట్ అంటుకునే టేప్, ముడతలు పెట్టిన పేపర్ ట్యూబ్ ...

 

పరికరాలు:హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, పంచ్ మెషిన్, షేరింగ్ మెషిన్, సర్క్యులర్ షీరింగ్ మెషిన్, బ్యాండ్ సా మెషిన్, కార్డ్బోర్డ్ స్ట్రిప్ బెవెలింగ్ మెషిన్ ...

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ యాక్టివ్-పార్ట్ అసెంబ్లీ

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ: చమురు-ఇషెర్డ్ రకం

 

 

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ ఫైనల్ అసెంబ్లీ

 

ఈ వ్యాసం ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఇది వ్యాసంలో వివరించిన దానికంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది . వివిధ రకాల ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మరియు వివిధ సామర్థ్యాల యొక్క ట్రాన్స్ఫార్మర్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వేర్వేరు -{2} ganlustions Qualitors యొక్క సహకారం అవసరం. ప్రమాణాలు .

 

వద్దస్కాట్లాక్లాంటి అనుభవజ్ఞులైన పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీదారులలో ఒకరు, మేము ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీ, లోహశాస్త్రం పరిష్కారాలు మరియు టర్న్‌కీ పవర్ సబ్‌స్టేషన్ ప్రాజెక్టులలో 25 సంవత్సరాల నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తాము . నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్ మరియు ISO9001, ISO14001, మరియు OHSAS18001, మరియు OHSAS18001, స్కాట్లాక్ గ్లోబల్ పవర్ ఇండస్ట్రీలో గర్వించదగిన భాగస్వామిగా గర్వంగా ఉంది.

మా పెద్ద పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు కేమా మరియు CESI రకం పరీక్షలను విజయవంతంగా ఆమోదించాయి, అంతర్జాతీయ పనితీరు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు మా నిబద్ధతను ప్రతిబింబిస్తుంది {{0} raw {0} ముడి పదార్థ తనిఖీ నుండి తుది పరీక్ష వరకు, అడుగడుగునా అధునాతన వ్యవస్థలు మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ .

 

టచ్‌లోకి రావడానికి మేము మిమ్మల్ని హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము-మీరు సోర్సింగ్ ఎంపికలను అన్వేషించడం, సాంకేతిక సలహాలను కోరుతూ లేదా మేము చేసే పనుల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఆసక్తిగా ఉంది . మీరు మా సౌకర్యాలను సందర్శించడానికి కూడా ఆహ్వానించబడ్డారు మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా క్లయింట్లకు మేము నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను ఎలా అందిస్తాము .

 

మీ తదుపరి పవర్ ప్రాజెక్ట్‌కు స్కాట్‌క్ ఎలా మద్దతు ఇవ్వగలదో కనెక్ట్ చేసి అన్వేషించండి .