ఎలక్ట్రిక్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ రొటీన్ మెయింటెనెన్స్ చెక్: చూడండి, వినండి, వాసన మరియు టచ్ & కొలత

1. ఆపరేటింగ్ పరిస్థితిని అంచనా వేయండి

పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ నిరంతర మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితి మరియు నాణ్యత దాని పనితీరు మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క పొడవైన - పదం నిర్వహణ శక్తి వ్యవస్థకు ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత ఉంది. అసాధారణమైన పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు వైఫల్యం వలన కలిగే భద్రతా నష్టాలను మరియు వ్యవస్థ పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి, పరిశుభ్రత మంచిదా, పరికరాలు లీక్‌లు మరియు నష్టం మొదలైనవి ఉన్నాయా అని పరికరాలు స్థిరంగా నడుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి రెగ్యులర్ రొటీన్ పెట్రోల్ తనిఖీలు సహాయపడతాయి.

2. పరికరాల జీవితాన్ని విస్తరించండి

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించడం ద్వారా, సాధ్యమయ్యే సమస్యలను సమయానికి కనుగొనవచ్చు మరియు వాటిని మరమ్మతు చేయడానికి శీఘ్ర మరియు తగిన చర్యలు తీసుకోవచ్చు, ఇది పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు, తద్వారా అధిక- ఖర్చు పరికరాల పున ment స్థాపనను నివారించవచ్చు.

3. కార్యాచరణ నష్టాలను తగ్గించండి

విద్యుత్ వ్యవస్థలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ల యొక్క సాధారణ పెట్రోలింగ్ నిర్వహించడంలో కొన్ని నష్టాలు ఉండవచ్చు. Unexpected హించని పరిస్థితులకు త్వరగా స్పందించడానికి సంబంధిత పెట్రోలింగ్ రికార్డులు మరియు అత్యవసర చర్యలు లేకపోతే, సిబ్బంది వారి స్వంత భద్రతకు హామీ ఇవ్వలేరు. అందువల్ల, పెట్రోలింగ్ పని విజయానికి భద్రతా నష్టాల యొక్క పొడవైన - పదం నియంత్రణ అవసరం.

 

 

1.
2. సాధనాలను తీసుకువెళ్ళండి: వాకీ - టాకీస్, ఇన్ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్లు, టెలిస్కోప్స్ మరియు ఇతర సాధనాలు
3. ఆన్ - సైట్ పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోండి: - సైట్ వాతావరణ పరిస్థితులు, పరికరాల ఆపరేషన్ పరిస్థితులు మరియు సైట్‌లో పనిచేసే వ్యక్తులు ఉన్నారా అని అర్థం చేసుకోండి.
4. పెట్రోల్ పనులను పంపించడం: సాధారణ పెట్రోలింగ్ పనులను పంపించడానికి మొబైల్ క్లయింట్ పిడిఎను ఉపయోగించండి.
5. సురక్షితమైన దూరాన్ని ఉంచండి: విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ప్రత్యక్ష పరికరాల నుండి తగినంత సురక్షితమైన దూరాన్ని 8.5 మీటర్ల కన్నా తక్కువ, 500 కెవి 5 మీటర్ల కన్నా తక్కువ, 110 కెవి 1.5 మీటర్ల కన్నా తక్కువ కాదు
6. పెట్రోలింగ్ సమయంలో దృష్టి పెట్టండి, కనీసం ఇద్దరు వ్యక్తులు ఒకరినొకరు పర్యవేక్షిస్తారు. సాధారణ పెట్రోలింగ్ పనులతో సంబంధం లేని కార్యకలాపాలలో పాల్గొనడం మానుకోండి.

 

సమగ్ర మూల్యాంకనాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఎలక్ట్రిక్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ రొటీన్ పెట్రోల్ చెక్ నాలుగు - దశ పద్ధతిని అనుసరించాలి:

1.

 

2. చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు స్థాయి సాధారణమైనదో తనిఖీ చేయండి మరియు అన్ని భాగాలలో చమురు లీకేజీ లేదు: చమురు దిండు యొక్క చమురు స్థాయి తయారీదారు అందించిన చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు స్థాయి వక్రరేఖకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రదర్శన - సైట్ థర్మామీటర్ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత లోపం మించకూడదు

చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉంటే, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క అంతర్గత వైండింగ్ గాలికి గురవుతుంది, తద్వారా ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లడం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; చమురు స్థాయి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపల అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు చమురు ఇంజెక్షన్ వంటి అసాధారణ పరిస్థితులకు కూడా కారణమవుతుంది

 

3. గ్యాస్ రిలే గ్లాస్ శుభ్రంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంది: గ్యాస్ రిలే చమురును లీక్ చేయదు, మరియు అంతర్గత వాయువు చేరడం లేదు, మరియు ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క సూచిక రాడ్ పొడుచుకు రాదు మరియు ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ గుర్తులు లేవు.

 

4. రెస్పిరేటర్ యొక్క ఆయిల్ సీల్ సాధారణమైనదని మరియు సిలికా జెల్ యొక్క రంగు పాలిపోవటం సాధారణమైనదని తనిఖీ చేయండి: రంగురంగుల భాగం మొత్తం మొత్తంలో 2/3 మించకూడదు.

 

5. కూలర్ యొక్క ఆపరేషన్ మోడ్ శీతలీకరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి: అవసరమైన విధంగా చల్లటి సమూహాల సంఖ్యను ప్రారంభించాలి మరియు సహేతుకంగా పంపిణీ చేయాలి, చమురు పంపు ఇతర లోహ ఘర్షణ శబ్దాలు లేకుండా సాధారణంగా పనిచేయాలి మరియు చమురు లీకేజ్ లేదు

 

6. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క కనెక్షన్ భాగాల యొక్క సాధారణ పెట్రోలింగ్ తనిఖీ. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క కనెక్షన్ భాగాలు గట్టిగా ఉన్నాయో లేదో మరియు కనెక్షన్ బాగుంటుందా అని ఇన్స్పెక్టర్లు తనిఖీ చేయాలి, వీటిలో బస్‌బార్ మరియు బుషింగ్, సీసపు వైర్ మరియు బుషింగ్ మరియు కేబుల్ మరియు బుషింగ్ మధ్య కనెక్షన్ భాగాలు ఉన్నాయి. వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్ భాగాలు లేదా పేలవమైన పరిచయం వంటి సమస్యలు కనుగొనబడితే, పేలవమైన పరిచయం వల్ల స్థానిక వేడెక్కడం నివారించడానికి వాటిని సకాలంలో నిర్వహించాలి.

 

సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో, ట్రాన్స్ఫార్మర్ చురుకైన "సందడి" ధ్వనిని విడుదల చేస్తుంది. "స్క్వీకింగ్" మరియు "క్రాకింగ్" వంటి ఇతర అసాధారణ శబ్దాలు మీరు విన్నట్లయితే, ట్రాన్స్ఫార్మర్, పేలవమైన పరిచయం మరియు ఇతర సమస్యల లోపల షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉండవచ్చు మరియు మీరు దానిని ఎదుర్కోవటానికి తక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.

 

దానిపై దృష్టి పెట్టండి:
1. ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాడీ యొక్క అసాధారణ వైబ్రేషన్ మరియు ధ్వని కోసం వినండి
2. ట్రాన్స్ఫార్మర్ బుషింగ్ మరియు లీడ్ వైర్ యొక్క అసాధారణ ఉత్సర్గ ధ్వని కోసం వినండి
3. ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎయిర్ - కూల్డ్ కంట్రోల్ బాక్స్‌లో అసాధారణ శబ్దం కోసం వినండి

 

వాసన: ఘ్రాణ పరీక్ష

 

అసాధారణమైన వాసనల కోసం స్నిఫ్, ముఖ్యంగా కాలిన వాసన.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాడీ మరియు శీతలీకరణ క్యాబినెట్ల చుట్టూ వాసన.

కాలిన వాసన ఇన్సులేషన్ వేడెక్కడం లేదా విద్యుత్ వైఫల్యాన్ని సూచిస్తుంది.

 

 

1. గాలులతో కూడిన వాతావరణం: ఎగిరే బెదిరింపుల కోసం తనిఖీ చేయండి మరియు సీస వైర్ యొక్క ing పుపై శ్రద్ధ వహించండి.

2. వర్షపు మరియు మంచు వాతావరణం: బుషింగ్ మెరుస్తున్నదా లేదా డిశ్చార్జ్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

3.
4. ఉరుములతో కూడిన వాతావరణం: అరెస్టర్ కౌంటర్, బుషింగ్ నష్టం మరియు ఉత్సర్గ గుర్తుల చర్యను తనిఖీ చేయండి.

 

పోస్ట్ - పెట్రోల్ పనులు

 

1. పిడిఎ పెట్రోల్ టాస్క్‌ను ముగించండి: వాతావరణ డేటా, సిబ్బంది వివరాలు, పెట్రోలింగ్ సమయం మరియు పిడిఎలో నమోదు చేయబడిన తీర్మానాలు సరైనవని ధృవీకరించండి.

2. PMS రొటీన్ పెట్రోల్‌ను పూరించండి: PMS ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో నిండిన కంటెంట్ ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారించుకోండి.

3. దొరికిన లోపాలను క్రమబద్ధీకరించండి: PMS ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో లోపాలను నమోదు చేయండి మరియు సంబంధిత నాయకులు మరియు నిర్వహణ సిబ్బందికి నివేదించండి

.

 

ముగింపు

 

సారాంశంలో, పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు విద్యుత్ వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, మరియు మొత్తం కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సాధారణ పెట్రోలింగ్ తనిఖీలు ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. "లుక్, వినండి, వాసన మరియు టచ్ & కొలత" ఆధారంగా సాధారణ తనిఖీలు చేయడం ద్వారా, వైఫల్యాలు సంభవించే ముందు సంభావ్య సమస్యలను ప్రారంభంలో గుర్తించవచ్చు మరియు పరిష్కరించవచ్చు. రొటీన్ పెట్రోల్ చెక్కుకు ముందు, పరికరాల ఉపయోగం మరియు ఆపరేషన్ అవసరాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడానికి ఖచ్చితమైన మరియు స్పష్టమైన ప్రణాళికలను రూపొందించడం అవసరం