ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ సైజు ప్రమాణాలు: నిబంధనలు, డిజైన్ కారకాలు మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలు

సంబంధిత ప్రామాణిక వ్యవస్థ

 

 IEC 60076-2: పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ పార్ట్ 2: ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల

 IEC 60076-3: పవర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్స్ పార్ట్ 3: ఇన్సులేషన్ స్థాయిలు, విద్యుద్వాహక పరీక్షలు మరియు బాహ్య ఇన్సులేషన్ క్లియరెన్సులు

 

గ్లోబల్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ పరిశ్రమ కోసం యూనివర్సల్ స్పెసిఫికేషన్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను అందించండి. ఈ ప్రమాణాలు వేర్వేరు తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు పరిమాణం పరంగా కొంతవరకు అనుకూలత మరియు పరస్పర మార్పిడిని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి ఒకదానితో ఒకటి సంపూర్ణంగా మరియు సమన్వయం చేస్తాయి.

 

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ కొలతలు ప్రభావితం చేసే అంశాలు

1. ట్రాన్స్ఫార్మర్ సామర్థ్యం

ట్రాన్స్ఫార్మర్ సామర్థ్యం ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించే ముఖ్య కారకాల్లో ఒకటి. సాధారణంగా, పెద్ద సామర్థ్యం, ​​ట్రాన్స్ఫార్మర్ లోపల వైండింగ్స్, కోర్లు మరియు ఇతర భాగాల పరిమాణం మరియు తదనుగుణంగా వాటిని ఉంచడానికి పెద్ద ట్యాంక్ అవసరం.

2. శీతలీకరణ పద్ధతి

వేర్వేరు శీతలీకరణ పద్ధతులు ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిమాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణ శీతలీకరణ పద్ధతుల్లో నూనె - మునిగిపోయిన స్వీయ - శీతలీకరణ (ఒనాన్), ఆయిల్ - మునిగిపోయిన ఎయిర్ శీతలీకరణ (ఓనాఫ్) మరియు బలవంతపు ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ ఎయిర్ శీతలీకరణ (OFAF).

 

ఒనాన్. ఇది తగినంత వేడి వెదజల్లడానికి పెద్ద ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిమాణాన్ని అవసరం.

 

OFAF. అదే సామర్థ్యం కింద, దాని ప్రధాన ఆయిల్ ట్యాంక్ బాడీ యొక్క పరిమాణం (బాహ్య రేడియేటర్ సమూహాన్ని మినహాయించి) సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ గా రూపొందించబడుతుంది.

3. వోల్టేజ్ స్థాయి

అధిక వోల్టేజ్ స్థాయి, ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క అంతర్గత ఇన్సులేషన్ అవసరాలు కఠినమైనవి. కోర్ మరియు వైండింగ్ మధ్య అంతరం విస్తరిస్తుంది, మరియు బుషింగ్ నుండి ఆయిల్ ట్యాంక్ వరకు ఇన్సులేషన్ దూరం పెరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా చమురు ట్యాంక్ పరిమాణం మొత్తం పెరుగుతుంది. ఇన్సులేషన్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, ఇన్సులేషన్ దూరాన్ని పెంచడం మరియు మందమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క మొత్తం పరిమాణంలో పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది మరియు చమురు ట్యాంక్ పరిమాణంలో పెరుగుతుంది. ఉదాహరణకు, అధిక వోల్టేజ్ స్థాయిలలో ఇన్సులేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి 110 కెవి ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిమాణం 10 కెవి ట్రాన్స్ఫార్మర్ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది.

4. ట్రాన్స్ఫార్మర్ నిర్మాణం మరియు లేఅవుట్

ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణ రూపకల్పన ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, వీటిలో వైండింగ్ రూపం, సీసం - పద్ధతి మరియు వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క స్థానం.

(1) వైండింగ్ నిర్మాణం

వేర్వేరు వైండింగ్ నిర్మాణాలు వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు శీతలీకరణ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి శరీరం యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా చమురు ట్యాంక్ యొక్క అంతర్గత వాల్యూమ్ మరియు బాహ్య కొలతలు నిర్ణయిస్తాయి. సాధారణ వైండింగ్ రూపాలు:
స్థూపాకార వైండింగ్: సాధారణ నిర్మాణం, తక్కువ ఖర్చు, సాధారణంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ - పరిమాణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.
స్పైరల్ వైండింగ్: పెద్ద ప్రస్తుత రూపకల్పన, పెద్ద వ్యాసం మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్ వెడల్పు కోసం అధిక అవసరాలకు అనువైనది.
నిరంతర (నిరంతర డిస్క్) వైండింగ్: సాధారణంగా అధిక- వోల్టేజ్ మరియు పెద్ద - సామర్థ్యం ట్రాన్స్ఫార్మర్స్, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్‌లో ఉపయోగిస్తారు, కానీ ఎత్తు అధికంగా ఉండవచ్చు.

 

 

 

(2) సీసం అమరిక మరియు బుషింగ్ స్థానం

అధిక - వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ -} వోల్టేజ్ లీడ్స్ యొక్క సీసం - అవుట్ పద్ధతి చమురు ట్యాంక్ నిర్మాణంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అవుట్గోయింగ్ వైర్ల యొక్క సాధారణ మార్గాలు:
టాప్ - మౌంటెడ్ బుషింగ్లు: ట్యాంక్ పైభాగంలో తగినంత స్థలం బుషింగ్ సంస్థాపన, సీసం ఇన్సులేషన్ దూరం మరియు ఆపరేటింగ్ స్థలాన్ని ఇవ్వడానికి రూపొందించాలి.
సైడ్ - మౌంటెడ్ బుషింగ్లు: ట్యాంక్ యొక్క పార్శ్వ కొలతలు పెంచవచ్చు, కాని మొత్తం ఎత్తును తగ్గించవచ్చు, ఇది రవాణా మరియు సబ్‌స్టేషన్ లేఅవుట్‌కు సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
బుషింగ్ అవుట్గోయింగ్ వైర్ రూపం యొక్క ఎంపిక సాధారణంగా ట్రాన్స్ఫార్మర్ వినియోగ దృశ్యం, వోల్టేజ్ స్థాయి, వైరింగ్ పద్ధతి మొదలైన వాటికి సంబంధించినది.

 

 

(3) ట్యాప్ ఛేంజర్ యొక్క స్థానం

ట్యాప్ ఛేంజర్ యొక్క లేఅవుట్ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. టాప్ ఇన్స్టాలేషన్‌కు ట్యాప్ ఛేంజర్ బాడీకి అనుగుణంగా ట్యాంక్ యొక్క ఎత్తును పెంచడం అవసరం. సైడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ట్యాంక్ యొక్క పొడవు లేదా వెడల్పును విస్తరించవచ్చు మరియు నిర్వహణ ఛానెల్ యొక్క రిజర్వేషన్ అవసరం. అంతర్గత నూనె - మునిగిపోయిన ట్యాప్ ఛేంజర్ ట్యాంక్ యొక్క అంతర్గత స్థలాన్ని పెంచడం మరియు చమురు ప్రసరణ నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం అవసరం. ట్యాప్ ఛేంజర్ యొక్క స్థానం మొత్తం ఎత్తు, స్థిరత్వం మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ నిర్వహణ సౌలభ్యం వంటి అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి.

 

5. రవాణా మరియు సంస్థాపనా అవసరాలు

ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల యొక్క వాస్తవ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనంలో, రవాణా మరియు - సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులు ముఖ్యమైన బాహ్య అవరోధాలు, ఇవి ట్యాంక్ రూపకల్పనలో పరిగణించాలి.

(1) రవాణా పరిమాణ పరిమితులు

ట్రాన్స్ఫార్మర్లను రహదారి, రైలు, సముద్రం మొదలైన వాటి ద్వారా రవాణా చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో రవాణా ఛానల్ యొక్క ఎత్తు మరియు వెడల్పు పరిమితులను పాటించాలి:
చైనాలో, పెద్ద- స్కేల్ రవాణా సాధారణంగా పరిమితం: ఎత్తు <4.5 మీ, వెడల్పు <3.5-4.5 మీ (ట్రైలర్‌తో సహా)
ఎగుమతి ట్రాన్స్ఫార్మర్లు తప్పనిసరిగా కంటైనర్ల హాచ్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి లేదా రోల్ {{0} on ఆన్/రోల్ - ఆఫ్ షిప్స్.
పరిమాణం పరిమితిని మించి ఉంటే, సైట్‌లోని బుషింగ్‌లు మరియు రేడియేటర్లు వంటి భాగాలను విడదీయడం మరియు సమీకరించడం అవసరం కావచ్చు.
అందువల్ల, ఆయిల్ ట్యాంక్ రూపకల్పన దశలో, రవాణా మార్గాన్ని ప్లాన్ చేయడం మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ కోసం గరిష్ట రవాణా పరిమాణాన్ని సరిహద్దు పరిస్థితులలో ఒకటిగా ఉపయోగించడం అవసరం.

 

 

(2) లిఫ్టింగ్ మరియు ఫౌండేషన్ స్థలం

ట్రాన్స్ఫార్మర్ లిఫ్టింగ్ మరియు ఫౌండేషన్ సంస్థాపన కోసం అవసరమైన నిర్మాణాలు కూడా రూపకల్పనలో రిజర్వు చేయాలి. మొత్తం యంత్రం యొక్క లిఫ్టింగ్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి చెవులను ఎత్తడం, రింగులు ఎత్తడం లేదా బలోపేతం చేసే కిరణాలను ఆయిల్ ట్యాంక్ పైభాగంలో అమర్చాలి; - సైట్ ఫౌండేషన్ స్లైడింగ్ లేదా బోల్ట్ ఫిక్సింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి దిగువ రోలర్ గైడ్‌లు లేదా బేస్ పొజిషనింగ్ ప్లేట్లతో అమర్చాలి.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ ట్యాంక్ పరిమాణం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రామాణిక కంటెంట్

 

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క పొడవు సాధారణంగా అంతర్గత భాగాల లేఅవుట్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. కోర్ మరియు వైండింగ్ వంటి ప్రధాన భాగాల కోసం, పరస్పర జోక్యాన్ని నివారించడానికి మరియు విద్యుత్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి తగినంత అక్షసంబంధ స్థలం ఉండేలా చూడాలి. ప్రమాణంలో, ఆయిల్ ట్యాంక్ పొడవు యొక్క పరిధి వేర్వేరు సామర్థ్యాలు మరియు వోల్టేజ్ స్థాయిల ప్రకారం పేర్కొనబడుతుంది. ఉదాహరణకు, 1000KVA లేదా 2000KVA సామర్థ్యంతో 10KV ఆయిల్ - మునిగిపోయిన ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోసం, చమురు ట్యాంక్ పొడవు సాధారణంగా 2-3 మీటర్ల మధ్య ఉంటుంది, అంతర్గత భాగాలు సహేతుకంగా వ్యవస్థాపించబడతాయి మరియు పనిచేస్తాయి.

 

 

ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క వెడల్పు వైండింగ్ యొక్క రేడియల్ కొలతలు, శీతలీకరణ నూనె ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన ఆయిల్ ఛానల్ స్థలం మరియు వేడి వెదజల్లడం నిర్మాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఒక వైపు, వైండింగ్‌కు తగినంత స్థలం ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం, మరియు మరోవైపు, చమురు యొక్క ప్రవాహం మరియు వేడి వెదజల్లడానికి ఛానెల్‌లను వదిలివేయాలి. పెద్ద ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం, వేడి వెదజల్లడం ప్రభావాన్ని పెంచడానికి, హీట్ సింక్‌లు లేదా రేడియేటర్లను ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క వెడల్పు దిశలో అమర్చవచ్చు, ఇది ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క వెడల్పు యొక్క ప్రమాణాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, పెద్ద 500 కెవి ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోసం, దాని పెద్ద వైండింగ్ వ్యాసం మరియు ఎక్కువ వేడి వెదజల్లడం చర్యల అవసరం కారణంగా, ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క వెడల్పు 4-5 మీటర్లకు చేరుకోవచ్చు.

 

 

ఎత్తు ప్రమాణం ప్రధానంగా చమురు స్థాయి నియంత్రణ మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క భద్రతా రక్షణకు సంబంధించినది. వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో వైండింగ్‌లు మరియు కోర్ పూర్తిగా ఇన్సులేట్ చేయబడి, చల్లబరచడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్ కొంత మొత్తంలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్‌ను పట్టుకునేంత ఎక్కువ ఉండాలి. ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ కోసం తగినంత స్థలాన్ని కేటాయించాలి. అదే సమయంలో, ఎత్తు చమురు దిండ్లు, రిలేస్, ప్రెజర్ రిలీఫ్ కవాటాలు మరియు థర్మామీటర్ల వంటి ఉపకరణాల సంస్థాపనా స్థానాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, చమురు స్థాయి మార్పులు మరియు అనుబంధ సంస్థాపన యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి మాధ్యమం యొక్క ఎత్తు - పరిమాణ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ ట్యాంక్ 2-3 మీటర్లు.

 

4. గోడ మందం ప్రమాణం

ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క గోడ మందం నేరుగా యాంత్రిక బలం, సీలింగ్ మరియు ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని తట్టుకునే సామర్థ్యానికి సంబంధించినది. ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క సామర్థ్యం, ​​వోల్టేజ్ స్థాయి మరియు పని ఒత్తిడి వంటి కారకాల ప్రకారం గోడ మందం నిర్ణయించబడుతుంది. చిన్న ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ల కోసం, సాపేక్షంగా చిన్న అంతర్గత పీడనం కారణంగా, ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క గోడ మందం 3 - 5 మిమీ కావచ్చు; అధిక అంతర్గత ఒత్తిడిని తట్టుకోవటానికి మరియు పొడవైన - టర్మ్ ఆపరేషన్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి, పెద్ద అధిక - వోల్టేజ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ల కోసం, గోడ మందం 8-12 మిమీ లేదా మందంగా చేరుకోవచ్చు. అదనంగా, వాక్యూమ్ ఆయిల్ ఫిల్లింగ్ సమయంలో యాంటీ-డిఫార్మేషన్ సామర్థ్యాన్ని కూడా తీర్చాలి.

ఇంజనీరింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో అప్లికేషన్

వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, ట్రాన్స్ఫార్మర్ తయారీదారులు ప్రమాణాలను అనుసరించి చమురు ట్యాంకులను ఖచ్చితంగా రూపకల్పన చేసి తయారు చేయాలి.

 

డిజైన్ దశ. ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణం సంబంధిత ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

 

తయారీ దశ: ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణం ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఉదాహరణకు, సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మొత్తం నిర్మాణం రూపకల్పన అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి, బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర కార్యకలాపాలను కట్టింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు సహనం అనుమతించదగిన పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది.

 

నాణ్యత తనిఖీ. గోడ మందం కోసం, గోడ మందం ఏకరీతిగా ఉందని మరియు ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ మందం గేజ్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలు పరీక్ష కోసం ఉపయోగించవచ్చు. సీలింగ్ మరియు ఒత్తిడి కోసం ఒత్తిడితో లీక్ టెస్టింగ్ జరుగుతుంది.

ప్రమాణాల నవీకరణ మరియు అభివృద్ధి

పవర్ టెక్నాలజీ యొక్క నిరంతర పురోగతితో, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల పనితీరు మరియు అవసరాలు కూడా నిరంతరం మెరుగుపడుతున్నాయి, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ పరిమాణ ప్రమాణాల నిరంతర నవీకరణ మరియు మెరుగుదలలను ప్రేరేపించింది.

 

కొత్త పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు:

క్రొత్త పదార్థాలు మరియు ఉత్పాదక ప్రక్రియల ఆవిర్భావం ట్రాన్స్ఫార్మర్ అంతర్గత భాగాల పరిమాణాన్ని మరింత కాంపాక్ట్ చేసింది, ఇది ట్యాంక్ పరిమాణ ప్రమాణంపై ప్రభావం చూపుతుంది. అధిక- బలం ఉక్కు యొక్క అనువర్తనం బలాన్ని నిర్ధారించేటప్పుడు గోడ మందం యొక్క మితమైన సన్నబడటానికి అనుమతిస్తుంది; ఆప్టిమైజ్ చేసిన వైండింగ్ డిజైన్ (ట్రాన్స్‌పోజ్డ్ కండక్టర్లు, సన్నని ఇన్సులేషన్ వంటివి) మరియు కాంపాక్ట్ అంతర్గత నిర్మాణ లేఅవుట్ శక్తి సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడతాయి, ఇది ట్యాంక్ వాల్యూమ్‌ను తగ్గించడానికి పరిస్థితులను సృష్టించవచ్చు.

 

అధిక వోల్టేజ్ స్థాయిలు మరియు పెద్ద సామర్థ్యం గల ట్రాన్స్ఫార్మర్లకు డిమాండ్:

అధిక వోల్టేజ్ స్థాయిలు మరియు పెద్ద సామర్థ్యం గల ట్రాన్స్ఫార్మర్ల డిమాండ్‌కు కొత్త సాంకేతిక పరిణామాలకు అనుగుణంగా ప్రమాణాలు అవసరం. ఉదాహరణకు, UHV ట్రాన్స్ఫార్మర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, UHV ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంకుల పరిమాణం వారి ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలు నిరంతరం సవరించబడుతున్నాయి.

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ సైజు ప్రమాణం అనేది సంక్లిష్టమైన మరియు కఠినమైన వ్యవస్థ, ఇది వివిధ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు ట్రాన్స్ఫార్మర్ల రూపకల్పన, తయారీ మరియు ఆపరేషన్‌కు ఇది చాలా ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. ఈ ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అనుసరించడం ద్వారా మాత్రమే ట్రాన్స్ఫార్మర్ల పనితీరు మరియు భద్రతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు విద్యుత్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించవచ్చు.

సారాంశం

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ పరిమాణం యొక్క రూపకల్పన ఒక సంక్లిష్టమైన సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్, దీని యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం ట్రాన్స్ఫార్మర్ బాడీని సురక్షితంగా, విశ్వసనీయంగా మరియు సమర్ధవంతంగా ఉంచడం, పరిమిత ప్రదేశంలో మాధ్యమం (ఆయిల్) ఇన్సులేటింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడం సాధించడం. ట్రాన్స్ఫార్మర్ సామర్థ్యం, ​​వోల్టేజ్ స్థాయి, శీతలీకరణ పద్ధతి, ఇన్సులేషన్ అవసరాలు, అంతర్గత లోపం పీడనం, అనుబంధ లేఅవుట్, తయారీ ప్రక్రియ, రవాణా పరిమితులు వంటి బహుళ అంశాలను డిజైన్ ప్రక్రియ సమగ్రంగా పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రామాణికం సాధారణంగా చమురు ట్యాంక్ యొక్క నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని నేరుగా పేర్కొనకపోయినా, ఉష్ణ పనితీరు (ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల), సర్దుబాటు దూరం), ఉపశమన పనితీరు (బలం, బలం, బలం, 2 అయినప్పటికీ, ఉష్ణోగ్రత పరిమితి) ప్రతిఘటన), పరీక్షా పద్ధతులు మొదలైనవి. ఆయిల్ ట్యాంక్ యొక్క అవసరమైన నిర్మాణ రూపం మరియు వాల్యూమ్ పరిధిని ప్రాథమికంగా నిరోధించండి మరియు నిర్ణయించండి. ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ ట్యాంకుల రూపకల్పన ఉత్పత్తి పనితీరు, భద్రత, విశ్వసనీయత, సాధారణ పరస్పర మార్పిడి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి IEC మరియు జాతీయ/పరిశ్రమ ప్రమాణాల (GB వంటివి) సహేతుకమైన అనువర్తనం కీలకం, మరియు దేశీయ మరియు విదేశీ మార్కెట్ల యొక్క వైవిధ్యమైన అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది మూలస్తంభం. విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు పరిశ్రమ యొక్క ఆరోగ్యకరమైన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి ఈ ప్రమాణాలకు కఠినమైన సమ్మతి అవసరం.