ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఆయిల్ ట్యాంకుల నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క - లోతు విశ్లేషణలో

 

 

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంక్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క ప్రాధమిక బాహ్య నిర్మాణం, ఇది అనేక క్లిష్టమైన విధులను అందిస్తోంది:

1. నియంత్రణ మరియు రక్షణ: ట్రాన్స్ఫార్మర్ కోర్ (ఐరన్ కోర్, వైండింగ్స్ మొదలైనవి) మరియు ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్, బాహ్య కలుషితాలు (దుమ్ము, తేమ) నుండి కవచం.

2. శీతలీకరణ మరియు ఇన్సులేషన్: ట్యాంక్ గోడలు మరియు రేడియేటర్ల ద్వారా (లేదా ముడతలు పెట్టిన ప్యానెల్లు) వేడి వెదజల్లడానికి చమురు ప్రసరణను సులభతరం చేస్తుంది; ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌ను కూడా అందిస్తుంది.

3. యాంత్రిక మద్దతు: చిన్న - సర్క్యూట్ సంఘటనల సమయంలో అంతర్గత భాగాలు మరియు విద్యుదయస్కాంత శక్తుల బరువును కలిగి ఉంటుంది.

4. భద్రతా చర్యలు: చమురు లీకేజీని నివారించడానికి సీలు చేసిన డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, పేలుడు- ప్రూఫ్ పరికరాలు (ఉదా., ప్రెజర్ రిలీఫ్ కవాటాలు) ఉన్నాయి.

 

అదనపు అంతర్దృష్టి.

 

ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంకుల కోసం పదార్థాల ఎంపిక ఆపరేటింగ్ వాతావరణం, మన్నిక మరియు ఖర్చు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్రింద సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎంపికలు మరియు వాటి లక్షణాలు ఉన్నాయి:

 

1. ట్యాంక్ బాడీ డిజైన్స్:
O ఫ్లాట్ - టాప్ ట్యాంకులు:సరళత కోసం చిన్న ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో ఉపయోగిస్తారు.
o వంపు - టాప్ ట్యాంకులు:మీడియం/పెద్ద ట్రాన్స్ఫార్మర్లలో సాధారణం, మెరుగైన పీడన నిరోధకత కోసం వక్ర టాప్ తో.
ఓ ముడతలు పెట్టిన ట్యాంకులు:ఫీచర్ వేవ్ {{0} the థర్మల్ విస్తరణ ద్వారా చమురు వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి గోడలు వంటివి (నిర్వహణ - ఉచిత డిజైన్).

2. జోడింపులు:
శీతలీకరణ వ్యవస్థలు:వెల్డెడ్ శీతలీకరణ పైపులు, వేరు చేయగలిగిన రేడియేటర్లు లేదా ముడతలు పెట్టిన ప్యానెల్లు.
అంచులు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలు:మౌంటు బుషింగ్‌లు, ఆయిల్ గేజ్‌లు మరియు కవాటాల కోసం.
పక్కటెముకలను బలోపేతం చేయడం:వైకల్యాన్ని నివారించండి, సాధారణంగా సైడ్‌వాల్‌లు మరియు బేస్ మీద.
లగ్స్ మరియు ట్రెయిలర్లను లిఫ్టింగ్:సహాయ రవాణా మరియు సంస్థాపన.

 

స్కాట్లాక్ అనేది అధిక- క్వాలిటీ ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంకుల ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు, వివిధ ట్రాన్స్ఫార్మర్ అనువర్తనాల కోసం సమగ్ర శ్రేణి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఇవి ఉన్నాయి:

 

స్కోటిక్ యొక్క ట్రాన్స్ఫార్మర్ ట్యాంకులు అధిక- గ్రేడ్ పదార్థాలను ఉపయోగించి, ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత, నిర్మాణ సమగ్రత మరియు సరైన థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి. ప్రామాణిక లేదా అనుకూల అనువర్తనాల కోసం, మేము గ్లోబల్ ధృవపత్రాలు మరియు కస్టమర్- నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగల ట్యాంకులను అందిస్తాము.

 

1. ముడతలు పెట్టిన ట్యాంక్ ఆవిష్కరణలు:

O హైడ్రోఫార్మింగ్: ఉక్కును తరంగాలుగా అచ్చు వేస్తుంది, శీతలీకరణ కోసం లోతు/స్పేసింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.

అలసట పరీక్ష: మన్నిక కోసం ఉష్ణ చక్రాలను (100,000 కన్నా ఎక్కువ లేదా సమానం) అనుకరిస్తుంది.

 

2. ఎకో - డిజైన్స్:

పూత - ఉచిత ఎంపికలు: వాతావరణం - నిరోధక స్టీల్స్ (ఉదా., కోర్టెన్).

మాడ్యులర్ ట్యాంకులు: రీసైక్లింగ్ కోసం విడదీయండి.

 

3. స్మార్ట్ తయారీ:

ఓ రోబోటిక్ వెల్డింగ్: దృష్టి - ఖచ్చితత్వం కోసం మార్గనిర్దేశం.

 

ఓ డిజిటల్ కవలలు: బలం మరియు ఉష్ణ పనితీరును అనుకరించండి.

 

1. పదార్థం మరియు కవచం: ట్యాంక్ అధిక- బలం స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి వెల్డింగ్ ద్వారా నిర్మించబడుతుంది, విచ్చలవిడి నష్టాలను తగ్గించడానికి అంతర్గత అయస్కాంత కవచంతో. అయస్కాంత షీల్డింగ్ సురక్షితంగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు పేలవమైన పరిచయం వల్ల కలిగే వేడెక్కడం లేదా ఉత్సర్గ నివారించడానికి ఇన్సులేట్ చేయబడాలి. అన్ని ఎలక్ట్రిక్ కవచాలు తేలియాడే ఉత్సర్గ లేదా వైండింగ్ యొక్క విద్యుద్వాహక నష్ట కారకంపై ప్రభావాలను నివారించడానికి అద్భుతమైన వాహకత మరియు నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి.

 

2. టాప్ స్ట్రక్చర్: గ్యాస్ రిలే వైపు పారుదల మరియు ప్రత్యక్ష వాయువు చేరడానికి ట్యాంక్ టాప్ వాలుగా ఉంటుంది. పైభాగంలో ఉన్న అన్ని ఓపెనింగ్‌లు పెరిగిన అంచులతో ఉంటాయి. బిలం ప్లగ్స్ ఏదైనా సంభావ్య గాలి పాకెట్స్ యొక్క ఎత్తైన పాయింట్ల వద్ద వ్యవస్థాపించబడతాయి, వీటిని సాధారణ పైప్‌లైన్ ద్వారా గ్యాస్ రిలేకు అనుసంధానిస్తారు. అదనపు కలెక్టర్ పైపులు అధిక- మరియు మీడియం - వోల్టేజ్ బుషింగ్ రైసర్‌లకు జోడించబడతాయి, ట్యాంక్ మరియు గ్యాస్ రిలే మధ్య పైప్‌లైన్‌కు అనుసంధానిస్తాయి. గ్యాస్ రిలేకి పైప్‌లైన్ 1.5% వాలు కలిగి ఉంటుంది. గ్యాస్ రిలేలో రెయిన్‌ప్రూఫ్ చర్యలు ఉండాలి, దాని నమూనా పైపును భూమికి విస్తరించింది.

 

3. బేస్ డిజైన్: ట్యాంక్ దిగువ యొక్క వెలుపలి భాగంలో ఛానల్ స్టీల్ బేస్ ఫ్రేమ్ ఉంటుంది, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌ను దాని రేఖాంశ మరియు విలోమ అక్షాలతో పాటు లాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. పరికరం యొక్క బరువు మరియు భూకంప స్థానభ్రంశాల నుండి జడత్వ శక్తులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం ఉన్న కాంక్రీట్ బేస్ కు భద్రపరచడానికి ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లతో వెళ్ళుట పరికరాలు మరియు యాంకరింగ్ వ్యవస్థలను బేస్ కలిగి ఉండాలి. తయారీదారు ఆపరేటింగ్ ఎంటిటీ ఆమోదం కోసం బోల్ట్ మరియు ఫిక్సింగ్ వివరాలను సమర్పించాలి.

 

4. విభజించబడిన నిర్మాణం: ట్యాంక్ రెండు - విభాగం అసెంబ్లీ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేస్తే, గాలి చొరబడని నిర్ధారించడానికి పునర్వినియోగ ఫ్లాంగెస్ మరియు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించాలి.

 

5. గ్రౌండింగ్ చర్యలు: రెండు గ్రౌండింగ్ టెర్మినల్స్ ట్యాంక్ దిగువన వికర్ణంగా వ్యవస్థాపించబడతాయి. ట్యాంక్ గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాధమిక ఉద్దేశ్యం సిబ్బంది భద్రత - ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇన్సులేషన్ విఫలమైతే, లీకేజ్ కరెంట్ గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా భూమికి మళ్లించబడుతుంది, ఇది విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.

 

1. గ్రౌండింగ్ టెర్మినల్స్
కనీసంరెండు గ్రౌండింగ్ టెర్మినల్స్ట్యాంక్ దిగువన వికర్ణంగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
ఓ టెర్మినల్స్ తయారు చేయాలిగాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ లేదా రాగితుప్పును నివారించడానికి.

2. గ్రౌండింగ్ కండక్టర్
O ఉపయోగంమల్టీ - స్ట్రాండ్ రాగి కేబుల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ స్టీల్తప్పు ప్రవాహాలను తట్టుకోవటానికి తగినంత క్రాస్ - విభాగంతో.
కనిష్ట క్రాస్ - విభాగం:50 మిమీ (రాగి) లేదా 100 మిమీ (స్టీల్)ప్రతి జాతీయ ప్రమాణాలకు (ఉదా., GB/T 50065).

3. గ్రౌండింగ్ నిరోధకత
గ్రౌండింగ్ నిరోధకత ఉండాలి4Ω కంటే తక్కువ లేదా సమానం(శక్తి వ్యవస్థ నిబంధనలకు).
అధిక - రెసిస్టివిటీ మట్టిలో, వాడండిగ్రౌండ్ మెరుగుదల పదార్థాలు, లోతైన ఎలక్ట్రోడ్లు లేదా అదనపు రాడ్లునిరోధకతను తగ్గించడానికి.

4. కనెక్షన్ పద్ధతి
ఓ టెర్మినల్స్ మరియు కండక్టర్లు ఉండాలిబోల్ట్ లేదా వెల్డింగ్తక్కువ - ఇంపెడెన్స్ పరిచయం కోసం.
o బోల్ట్ చేస్తే,లాక్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలుకంపనం కారణంగా వదులుకోకుండా ఉండటానికి ఉపయోగించాలి.

5. తుప్పు & యాంత్రిక రక్షణ
గ్రౌండింగ్ భాగాలు ఉండాలిహాట్ - డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా పెయింట్తుప్పు నిరోధకత కోసం.
ఖననం చేసిన ఎలక్ట్రోడ్లను రక్షించాలిపివిసి పైపులు లేదా యాంగిల్ స్టీల్యాంత్రిక ఒత్తిడికి గురైతే.

6. మెయిన్ గ్రౌండ్ గ్రిడ్‌కు కనెక్షన్
ఓ ట్యాంక్ ఉండాలిప్రధాన గ్రౌండింగ్ గ్రిడ్‌కు నేరుగా కనెక్ట్ చేయబడింది(సిరీస్ కనెక్షన్లు లేవు).
గ్రౌండింగ్ మార్గం ఉండాలిచిన్న మరియు సూటిగాఇంపెడెన్స్‌ను తగ్గించడానికి.

7. తనిఖీ & నిర్వహణ
సమ్మతిని నిర్ధారించడానికి గ్రౌండింగ్ నిరోధకతను క్రమం తప్పకుండా కొలవండి.
O కోసం తనిఖీ చేయండివదులుగా, క్షీణించిన లేదా విరిగిన కనెక్షన్లుమరియు వెంటనే మరమ్మత్తు.